近年來，隨著食品工業的迅速發展，其排放的廢水極大的污染了環境，而且消耗了大量的能源和水資源，反過來也制約了自身的發展。由于現階段面臨著資源嚴重缺乏的世界性問題，所以，選擇適當的廢水處理方法，以達到節水節能的目的就成了當務之急。

    食品工業污水主要來源于原料處理、洗滌、脫水、過濾、各種分離精制、脫酸、脫臭和蒸煮等食品加工生產過程。污水中含有大量的蛋白質、有機酸和碳水化合物。由于很多浮游生物的存在，水中溶解性有機物增加很快，容易產生腐殖質，并伴有難聞氣體；同時這些污水中銅、亞鉛、錳、鉻等金屬離子含量較多，細菌、大腸菌群也常有超過國家排放標準，所以食品工業污水要經過處理后才能排放。

     廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等；(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等：(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等；(5)致病菌毒等。食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，污染環境。

     由于食品種類繁多，原料來源廣泛，食品工業污水具有懸浮物、油脂含量高，重金屬離子多，COD和BOD數值大，水質和水量變化幅度大，氮、磷化合物含量高，某些情況下水溫也較高等特點。因此對于食品工業污水處理，一般是采用固液分離技術去除污水中的懸浮物和漂浮物，以達到污水排放標準。

    固液分離技術我們采用了浙江三聯環保機械設備有限公司生產的LW型螺旋卸料沉降機。它主要應用于城市生活廢水、工業廢水、化工、食品、制藥及類似生產工業中固、液分離領域。

 食品工業污水的工藝流程如下：

     食品工業中廢水的懸浮液經進料管從螺旋體出料口進入轉鼓，在高速旋轉產生的離心機作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓做相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉股內壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清夜經液層調節板開口溢流出轉鼓。螺旋體與轉鼓之間的相對運動（即為差轉速）是通過差速器來實現的，其大小由輔電機來控制，從而實現了離心機對物料的連續分離。

各種先進的廢水生物處理系統正在不斷涌現，以上介紹的食品廢水是采用新型固液分離技術，具有效率高、裝置簡單、應用范圍廣等優點，并已在國外投人實際運行，取得成功。我們可以借鑒這些先進的處理技術，相信隨著人們環保意識的不斷增強，我國的水環境也一定會有所改觀。