中俄環保分委會第八次會議在北京召開

9月4~6日，中俄總理定期會晤委員會環境保護合作分委會（以下簡稱分委會）第八次會議在北京舉行。分委會中方主席、環境保護部部長周生賢和俄方主席、俄羅斯自然資源與生態部部長東斯科伊分別率團出席了會議。會議由周生賢部長主持。 會議在互信友好、坦誠務實的氛圍中進行。雙方相互介紹了兩國最新環保工作進展，共同回顧了中俄環保合作的發展歷程，肯定了分委會對于推進中俄環保合作的重要意義。雙方對中俄環保合作所取得的成果表示滿意，并同意繼續加強合作。周生賢部長在致辭中指出，中國共產黨第十八次全國代表大會把生態文明建設

沈城在全國率先實現污泥日產日清

沈城在全國率先實現污泥日產日清，昨日，沈陽市環保局相關負責人透露，目前沈陽日產污泥800余噸，于去年12月投產運行的污泥處理廠可實現日處理污泥1000噸。預計10月底，200噸處理后的污泥產物將出爐，不僅可以做電廠燃料，而且還能給園林施肥。 污泥要變成可利用的有機物，需要10個月的復雜加工，這一工藝叫做生物干化。這一工藝就是將含水率80%的污泥，也就是從污水處理廠出來的污泥與秸稈、稻殼等添加物及返混料混合到含水率60%以下，經過約22天的干化反應，得到含水率為40%的產物，其中大部分產物作為返混

污泥處理處置難的主要原因

據統計，2010年全國年污泥總產水量已突破3000萬噸（以80%含水率計），污泥處理任務十分艱巨。只有實現污水與污泥的同步處理，才是真正完成了污水處理任務。 污泥處理處置之所以不盡人意，主要有三個原因，一是雖然國家標準規定了城鎮污水處理廠的污泥必須進行穩定化處理，但實際操作上沒有實現污泥處理的技術路線，造成了污泥達不到應有的填埋要求，時常還會引發臭氣擾民和運輸過程中違法拋棄或違法傾倒等問題；二是由于各種污泥處理工藝都有其優缺點和適用范圍，在工藝的選擇上，大家都想看一看，等一等，再加上籌資的困難，

影響污泥膨脹的四個因素

1、溶解氧濃度微生物對有機物的降解過程實質上就是對氧的利用過程。溶解氧在活性污泥法的運行中是一個重要的控制參數，曝氣池中DO濃度的高低直接影響著有機物的去除效率和活性污泥的生長。低DO濃度一直被認為是引起絲狀菌污泥膨脹的主要因素之一。絲狀菌由于具有較大的比表面積和較低的氧飽和常數，在低DO濃度下比絮狀菌增殖得快，從而導致絲狀菌污泥膨脹。 2、污水種類污水種類對污泥膨脹有著明顯的影響。通常來說，那些含有易生物降解和溶解的有機成份，特別是低分子量的烴類、糖類和有機酸類等類型基質的污水易引起污泥膨脹，

污泥含水率與污泥體積的關系

污泥含水率是水含量的百分數，含固率是污泥中固體或干泥含量的百分數。在含水率高、污泥呈流態時，污泥的體積與含固量基本上呈反比關系：V1/V2 = Ps1 / Ps2 =(100- Pw2 )/ (100- Pw1 )。式中：V1、V2分別是含水率為Pw1(含固率為Ps1)、Pw2(含固率為Ps2)時的濕污泥的體積。 可通過上述公式計算出不同含水率的污泥體積，例：污泥的原始含水率為99.5%，求將含水率降低為98.5%和95%時污泥體積降低的百分比。 設V1為含水率為99.5%時的污泥體積，、分別V

國務院下發《關于加快發展節能環保產業的意見》

近日，國務院下發《關于加快發展節能環保產業的意見》，提出要釋放節能環保產業的市場潛在需求，使其成為國民經濟新的增長點。為確保節能環保產業市場化機制的順利運行，《意見》稱，將建立主要終端用能產品能效“領跑者”制度，明確實施時限。推進節能發電調度。強化電力需求側管理，開展城市綜合試點。研究制定強制回收產品和包裝物目錄，建立生產者責任延伸制度，推動生產者落實廢棄產品回收、處理等責任。 《意見》支持融資性擔保機構加大對符合產業政策、資質好、管理規范的節能環保企業的擔保力度。支持符合條件的節能環保企業發行

選礦廢水處理設備的處理工藝

選礦廢水中的污染物主要有懸浮物、酸堿、重金屬和砷、氟、選礦藥劑、化學耗氧物質以及其他的一些污染物如油類、酚．銨、膦等等。重金屬如銅、鉛、鋅、鉻、汞及砷等離子及其化合物的危害，已是眾所周知。廢水中還含有各種不溶解的粗粒及細粒分散雜質。選礦廢水中往往還含有鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物。選礦廢水中的酸主要是含硫礦物經空氣氧化與水混合而形成的。 尾礦池是大容積的沉淀－貯存池，可以利用地形設置在峪谷、坡地、河灘或平地上，以堤壩圍筑而成。池內設置排水井和排水管，或沿邊緣開設排水溝，尾礦水在池內澄清

污泥的機械脫水是進一步處理的重要前提

污泥可被部分干燥或全部干燥。含水率小于8%的污泥可視為無生物活性，并可長期儲存。特別是對于規模較大的污水處理廠，干燥所需能量的來源常常是干燥應用的最大制約。德國上世紀90年代約有120多家污泥干燥廠，這些裝置大約可處理市政污水處理設施污泥產生量的10%，單體處理規模遠小于中國污水處理廠平均規模。由于嚴格的排放標準限制，實際常采用間接熱交換工藝。 污泥的機械脫水是進一步處理的重要前提。如果將焚燒或其它熱處理作為最終處理手段，則要求機械脫水效率盡可能高，因為機械脫水每處理一噸含水污泥需要1—2kwh

電鍍及重金屬廢水處理新技術

一、電鍍廢水水質特點電鍍廢水的特點是種類多、濁度高、COD（化學需氧量）高、色度深，大多含有生物難降解的石油類、LAS（陰離子表面活性劑）等污染物。二、常用電鍍廢水處理方法1、加藥、混凝、沉淀、過濾的處理工藝。經過該方法處理后水質達標率低，不能滿足日益嚴格的環保要求，并且治理費用往往超過了企業承受的能力。 2、電化學電鍍廢水處理技術是近年發展起來的頗具競爭力的廢水處理工藝，包括電絮凝、電化學氧化、電化學還原等。三、常規化學法處理電鍍廢水不達標原因分析目前廢水的處理方法一般采用物化分流-----綜

污泥焚燒工藝的興起與發展

污泥焚燒(熱分解)是指在高溫(500－1000℃)下，污泥固形物在無氧氣或者低氧氣氛中分解成氣體、焦油以及灰等殘渣這3部分的過程。污泥焚燒的處理對象主要是脫水泥餅，脫水泥餅含水率仍達45％～86％，含水率高，體積大，可將其進行干燥處理或焚燒。干燥處理后，污泥含水率可降至20％～40％。焚燒處理，含水率可降至0，體積很小，便于運輸與處置。污泥焚燒的初期研究是1959年美國的諾亞克(Noack)、1960年施萊辛格(Schlesinger)等人在彼得堡能源中心(Pittsburg Energy Ce